MEG bico de spray

À medida que a fabricação industrial continua a atualizar em direção à automação e economia de energia, os sistemas de resfriamento por spray são cada vez mais usados ​​em metalurgia, eletricidade, vidro, eletrônica e outras indústrias. Como um componente -chave do sistema de refrigeração, o desempenho do bico determina diretamente a eficiência de resfriamento e a estabilidade operacional do sistema geral. Comparado com bicos tradicionais, Bicos de spray de Meg estão gradualmente se tornando a primeira opção para sistemas de resfriamento por pulverização de ponta devido ao seu desempenho superior no controle da forma de pulverização, distribuição do tamanho das gotículas, uniformidade do fluxo, etc.
Princípio de atomização do bico de pulverização de Meg: preciso, eficiente e estável
Os bicos de spray MEG adotam o princípio da atomização hidráulica, e sua forma de spray em forma de ventilador é particularmente adequada para cobrir grandes áreas de refrigeração. Comparado com o cone oco tradicional ou os bicos sólidos, os bicos de spray Meg têm vantagens significativas nos seguintes aspectos:
1. Uniformidade de atomização superior
Os bicos de spray MEG usam um projeto de saída de água em forma de cunha precisa para cisalhamento o líquido em gotículas finas de tamanho uniforme para formar uma cortina de névoa plana, que pode obter um efeito de resfriamento de superfície mais uniforme. Essa estrutura é particularmente adequada para cenas com requisitos extremamente altos para a uniformidade de resfriamento, como cintos de resfriamento contínuos, resfriamento de placas de aço e recozimento de vidro.
2. Forte controlabilidade do tamanho das partículas
No sistema de resfriamento, o tamanho da gota afeta diretamente a taxa de evaporação e a eficiência de resfriamento. O bico de pulverização MEG pode obter um controle fino do SMD de gotículas (diâmetro médio de Sauter) ajustando o modelo de bico e a pressão do sistema, alcançando maior eficiência de resfriamento e taxa de consumo de energia, o que é uma vantagem que os bicos tradicionais não podem corresponder.
3. Área de cobertura maior e maior taxa de sobreposição
Os bicos de spray MEG fornecem uma variedade de opções de ângulo de pulverização (como 40 °, 65 °, 80 °, 110 °, etc.), facilitando a sobreposição de spray no layout de instalação e evite cantos mortos ou pontos cegos de resfriamento. Essa flexibilidade é particularmente importante em linhas de processo complexas (como placas de aço enroladas a quente e painéis eletrônicos).
Comparação com bicos tradicionais: otimização no nível do sistema trazido por bicos de spray MEG
Muitos bicos tradicionais têm problemas como atomização grossa, largura de spray instável e entupimento fácil. Esses problemas têm sido difíceis de atender às necessidades de alta eficiência, baixo consumo de energia e produção contínua no refrigeração moderna de spray industrial. Em comparação, os bicos de spray MEG têm as seguintes vantagens do sistema:
Pressão operacional mais baixa e menos consumo de energia: Sob o mesmo efeito de resfriamento, os bicos de spray MEG geralmente podem operar a menor pressão, reduzindo assim o consumo de energia do sistema e prolongando a vida útil da estação de bomba.
Forte capacidade anti-aderente e baixo custo de manutenção: o design do bico presta mais atenção à suavidade do canal de fluxo e ao auto-limpeza do orifício de spray. Combinado com o sistema de filtração e o assento do bico de liberação rápida fornecida pelo Baige Machinery, a frequência de manutenção é efetivamente reduzida.
Forte adaptabilidade e alta condição de trabalho Compatibilidade: Os bicos de spray MEG são adequados para uma variedade de ambientes de mídia, como água circulante, água desionizada e líquidos de baixa viscosidade, que podem atender a diferentes necessidades de resfriamento industrial.
Suporte técnico e garantia de fabricação de máquinas Yinzhou Baige
A Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd., como um dos principais fabricantes domésticos de peças de limpeza e pulverização, possui uma planta padronizada de mais de 5.000 metros quadrados, equipada com mais de 50 equipamentos de processamento de precisão e tem a capacidade de produzir milhões de conjuntos de bocais e acessórios anualmente. A empresa passou pela certificação GB / T 19001-2016 / ISO 9001: 2015 Quality Management System, garantindo que a produção de cada bico de spray MEG atenda aos padrões internacionais.
As vantagens principais fornecidas por Yinzhou Baige Machinery incluem:
A capacidade de fornecer vários modelos de bicos de spray Meg: cobrindo vários números de fluxo (como 8010, 8030, 8050, etc.) e ângulos de pulverização para atender às diversas necessidades de sistemas de pressão média e alta pressão.
Equipe de pesquisa e desenvolvimento de engenharia própria: pode fornecer sugestões de seleção de bico personalizadas com base no layout do sistema de refrigeração do cliente e suportar serviços personalizados OEM/ODM.
Acessórios sistemáticos: Além do corpo do bico, a empresa também fornece tubos de alta pressão, conectores rápidos, bicos rotativos, pulverizadores de espuma e outros acessórios auxiliares do sistema de refrigeração para obter compras de integração do sistema.

No campo industrial moderno, o sistema de spray é amplamente utilizado em links -chave, como resfriamento, limpeza, umidificação, remoção de poeira e revestimento. Como componente principal, a estabilidade operacional do bico afeta diretamente o efeito e a eficiência do sistema geral. Muitos usuários descobriram que os bocais têm problemas como deflexão, má atomização, distorção por pulverização e volume insuficiente de pulverização após a execução do sistema por um período de tempo. Isso não apenas afeta a qualidade do processo, mas também causa aumento do consumo de energia do sistema, corrosão do equipamento e até riscos de segurança em casos graves.
Desde o seu estabelecimento em 2011, a Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. sempre foi comprometida com a pesquisa, o desenvolvimento e a fabricação de bocais de alta eficiência e seus acessórios e acumulou muita experiência prática na manutenção da operação e otimização de desempenho dos bocais.
As principais manifestações de MEG bico de spray deflexão e baixa atomização
A deflexão do bico geralmente se manifesta à medida que a direção do spray se desvia do ângulo de conjunto original ou da largura do spray é assimétrica; A má atomização é manifestada como gotículas mais grossas, faixa de atomização reduzida, forma de pulverização anormal ou formação de colunas de água. Esses problemas geralmente levam ao resfriamento desigual do processo, efeito de limpeza reduzido ou desperdício de matérias -primas, especialmente em ocasiões com altos requisitos para precisão por pulverização (como resfriamento de vidro, limpeza de componentes eletrônicos etc.).
Causas comuns de degradação do desempenho do bico
1. Bloqueio ou bloqueio parcial do orifício do bico
Durante o uso a longo prazo, o orifício do bico é facilmente bloqueado por escala, ferrugem, impurezas, resíduos químicos, etc., especialmente em sistemas sem filtros ou com baixa qualidade da água. O bloqueio pode fazer com que a trajetória de pulverização se desvie ou forme atomização irregular.
Sugestão da solução: Escolha um bico com uma função auto-limpeza ou adicione um filtro ao sistema. A Baige Machinery oferece uma variedade de filtros de nível industrial e bicos de aço inoxidável para prolongar efetivamente a vida útil do serviço.
2. Desgaste ou corrosão do bico
O fluxo de água de alta pressão ou partículas contendo líquido causarão desgaste contínuo no interior do bico, especialmente bocais de latão ou plástico. Após o uso a longo prazo, o diâmetro do bico se expandirá e a forma será distorcida, resultando em desvio de largura por pulverização e aumento do tamanho das partículas. Os meios químicos também podem corroer o material do bico e afetar sua estabilidade estrutural.
Sugestão da solução: Escolha materiais de bico resistentes ao desgaste e resistentes à corrosão (como 316 aço inoxidável, cerâmica etc.) de acordo com as condições de trabalho. O Baige Machinery suporta a personalização do material do bico para atender às necessidades de adaptação de diferentes mídias.
3. A posição de instalação é deslocada ou solta.
O bico pode ser deslocado ou solto durante a operação contínua ou devido à vibração da tubulação, alterações de temperatura ambiente etc., resultando em uma mudança no ângulo de pulverização. É especialmente provável que isso aconteça quando o assento de spray de conexão rápida não for usada ou o equipamento de fixação estiver solto.
Sugestão da solução: Use conectores rápidos e juntas à prova de choques com estrutura estável e vedação forte. O sistema de acoplamento rápido da Baige Machinery e o design do assento de spray têm alta precisão de instalação e estrutura anti-alojamento, o que melhora efetivamente a estabilidade da operação.
4. Pressão anormal do sistema
Se a pressão do sistema for muito alta ou muito baixa, isso afetará o desempenho da atomização do bico. A baixa pressão causará atomização insuficiente para formar uma coluna de água e a alta pressão pode causar quebra anormal de gotículas, resultando em um cone de pulverização disperso.
Sugestão da solução: use uma bomba de estabilização de pressão e instale um manômetro. A Baige Machinery fornece medidores de pressão de alta precisão correspondentes e dispositivos de regulamentação de pressão para facilitar os usuários para monitorar o status do sistema em tempo real e impedir as anormalidades dos bicos causados ​​por flutuações de pressão.
5. Indatização do modelo de bicos ou seleção de parâmetros errados
Alguns usuários não executaram cálculos técnicos para correspondência de fluxo, ângulo e pressão ao substituir os bicos, resultando em condições operacionais reais, não correspondendo ao desempenho do bico, causando pulverização anormal.
Sugestão da solução: Durante o estágio de seleção, os principais parâmetros como o meio a ser usado, pressão de trabalho, faixa de fluxo e ângulo de pulverização devem ser claramente definidos. A Baige Machinery possui uma equipe de suporte técnico experiente que pode ajudar os clientes na seleção profissional de seleção e na simulação de condição operacional.
Recursos abrangentes da maquinaria de Yinzhou Baige em otimização do sistema de bicos
A Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. possui uma base de produção de 5.000 metros quadrados e mais de 50 equipamentos de processamento profissional, com a capacidade de produzir milhões de vários bicos e acessórios de limpeza anualmente. A empresa passou a certificação do sistema de qualidade GB / T 19001-2016 / ISO 9001: 2015 para garantir que todo bico enviado para fora da fábrica tenha sido estritamente testado.
Os recursos principais de serviço incluem:
Alcance completo de bocais e conectores de liberação rápida: cobrindo várias especificações, como bicos de limpeza convencionais, bicos de ventilador, bocais atomizantes, bocais rotativos, etc.
Vários materiais, adequados para diferentes condições de trabalho: apoiar a personalização de materiais como aço inoxidável, latão, pp, cerâmica, etc.
Fornecer relatórios de teste de desempenho de atomização e suporte técnico no local;
Serviços OEM/ODM: Personalize modelos de bico exclusivos e interfaces de sistema de acordo com cenários de aplicativos do cliente.